Особливості вибору і технічні характеристики клеїв-розплавів

На сьогоднішній день при виготовленні корпусних меблів операцію кромкооблицовывания більшість виробників проводить на кромкооблицювальні верстатах (КО-верстатах).
Використання КО-верстатів дозволяє значно скоротити час на торцювання деталей з ДСП і добитися істотного економічного ефекту.
При торцовке деталей на верстатах використовуються гранульовані клею-розплави на основі этиленвинилацетата (ЕВА).

Класифікація клеїв-розплавів

Клеї-розплави для кромкооблицовывания розрізняються між собою за декількома показниками:

1) по температурному режиму використання:

- високотемпературні (температурний режим 170-210^про З);
- середньотемпературні (160-190^про З);
- низькотемпературні (120-160^про З).

Високо - і середньотемпературні використовуються як правило на верстатах з високою швидкістю подачі деталей.
Низькотемпературні – на верстатах з низькою швидкістю подачі.
Показники робочого температурного режиму клею і швидкості подачі деталей мають між собою пряму залежність. Чим нижче температурний режим клею – тим нижче швидкість подачі деталей на верстаті.

2) по наповненню мінеральним наповнювачем:

- ненаполненные;
- наповнені.

При виготовленні клеїв-розплавів, як, втім, і багатьох інших клейових і лакофарбових матеріалів, широко застосовуються мінеральні наповнювачі (микрокальциты та ін). Використання цих наповнювачів обумовлено зниженням вартості продукції і наданням певних реологічних властивостей матеріалів.
Ненаполненные клею-розплави наповнювача не містять, і це означає що такий клей за своїм обсягом повністю складається з клейової основи – этиленвинилацетата. Тому ненаполненные клею володіють більшою адгезію до матеріалів, і при їх використанні можна досягти значно меншої витрати.
Так само перевагою використання такого клею є те, що ненаповнений клей дає непомітний клейовий шов, що обумовлює високі декоративні властивості готового виробу.
Ступінь наповнення клею-розплаву наповнювачем можна визначити за показником щільності, вона вказана в технічному описі від виробника.
При показнику щільності 1,0 г/см³ – клей-розплав є ненаполненным.
При показнику щільності до 1,2 г/см³ – клей малонаполнен.
Клею з щільністю 1,2 – 1,4 г/см³ є средненаполненными.
З густиною 1,4 – 1,6 г/см³ – високонаповнені.
Таким чином, при порівняльній оцінці або при виборі, двох і більше клеїв – по щільності можна визначити який клей буде давати більш високі адгезійні властивості.

3) за зовнішнім виглядом:

- гранульовані;
- в патронах (під верстат Holz Her).

Технологічні показники клеїв-розплавів

Технологічними показниками клеїв-розплавів, які необхідно враховувати при роботі з ними є:

1) Температурний режим або температура застосування клею-розплаву.
Це температурний інтервал, що має нижнє і верхнє значення температури, в якому проводиться безпосередньо склеювання деталей, тобто робоча температура клею.
2) Швидкість подачі деталей, м/хв. Чим вище температурний режим використання клею – тим вище швидкість подачі деталей.
3) Термостійкість клею-розплаву. Цей показник вказує верхню межу температури при якому може використовуватися готовий виріб, яким температурних навантажень воно може піддаватися. Якщо готовий виріб піддається нарузкам вище цієї температури – кромка може відходити від підстави.
4) Щільність, г/см³ – вказує на ступінь наповненості клею мінеральним наповнювачем.
5) Точка плавлення, ^проС – температура, при якій клей починає плавитися в плавильному бачку. Температура, вище якої, клей буде перебувати в розплавленому стані.
6) В'язкість по Брукфільду, mPa*s - показник, що визначає реологічні властивості клею, особливості нанесення клею на торцювання, особливості подачі клею з плавильного бачка на клеенаносящий вал. В'язкість залежить від температури: чим вища температура, тим нижче в'язкість. Таким чином в'язкість клею легко регулюється коригуванням температури, а регулюванням в'язкості виходить досягти тієї реології, при якій відсутні тягнуться нитки клею, які забруднюють деталь, відсутнє забруднення вузлів КО-верстата, забезпечується рівномірне нанесення клею на поверхню деталей та ін.

Особливості вибору та застосування клеїв-розплавів на верстатах

Як правило, клей-розплав для торцювання вибирається виходячи з того, яку швидкість подачі деталей має КО-верстат.
Залежно від швидкості подачі, вибирається температурний режим, який буде відповідати цій швидкості.
Так само, залежно від декоративних вимог, від того якого кольору потрібно отримати клейовий шов, визначається буде клей наповненим чи ні. Непомітного клейового шва можна домогтися вибравши ненаповнений клей-розплав чи клей, який буде мати колір деталі. У багатьох виробників є в асортименті кольорові клею-розплави.

При торцовке деталей необхідно перевіряти що б підставу і кромка були очищені від пилу та не мали слідів жиру. Деталі повинні бути акліматизовані, відповідно температури повітря в цеху, і мати температуру 18-20 ^проС.
Наприклад, поширеною проблемою використання клеїв-розплавів в зимовий час року є те, що температура в цеху часто може бути нижче 20 ^проЗ, і, температура деталей, буде відповідна. Тут можна знайти вихід підвищенням робочої температури клею на її верхню межу. Тим самим трохи збільшується час застигання клею, і в разі холодних деталей цього може бути достатньо для того що б сталася склейка.
Вище верхньої межі робочу температуру підвищувати категорично не рекомендується, оскільки клей може почати підгоряти в плавильному бачку.
У будь-якому випадку плавильний бачок необхідно регулярно чистити шпателем, щоб уникнути накопичення нагару.

После помещения клея в плавильный бачок, его расплавление должно проводиться при остановленном валике аппликатора. Валик приводится в движение после полного расплавления клея в бачке.

При первоначальном применении клея рекомендуется провести пробные склеивания, для определения оптимальных условий применения. Здесь подбирается оптимальное сочетание расхода клея, который необходим для качественной адгезии, а, так же температуры и скорости подачи деталей, при которых будет достигаться оптимальная реология клея.

На робочому місці, над плавильним бачком КО-верстата, рекомендується підвести витяжну вентиляцію, для відводу парів клею-розплаву.